全球最大成衣廠聚陽的無人化革命 - 天下雜誌

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台灣成衣廠與機械廠跨界合作,以自動縫紉機加上特製機械手臂,機器人取代成衣工人的時代,正在來臨。

研發機器人織成衣的研發中心,就設在台北市忠孝東路 ... 回首頁 English 免費訂閱電子報 天下APP免費下載 搜尋 頻道分類 財經 理財五角課 貿易戰 財經焦點 財經週報 投資理財 產業 製造 服務 金融 科技 國際 國際週報 兩岸四地 東南亞 亞洲 歐洲 美洲 非洲 紐澳 管理 管理 行銷 創新創業 人才 職場競爭力 環境 永續發展 氣候變遷 環境 能源 教育 教育趨勢 創新教育 親子教養 人物 大師觀點 CEO觀點 人物特寫 政治社會 政治 政策 社會現場 調查排行 2000大調查 兩岸三地1000大 快速成長企業100強 天下永續公民獎 標竿企業 金牌服務業調查 縣市調查 2000大調查資料庫 健康關係 健康醫療 兩性關係 心靈成長 時尚品味 時尚精品 旅行 設計 藝文 影視 運動生活 運動 生活 重磅外媒 經濟學人 BBCNews中文 日經中文 德國之聲 路透社 專欄作者 多媒體 數位專輯 互動專題 深度專題 品牌專區 數據圖表 資料新聞 數字說話 圖表動畫 調查報導 聽天下 重磅封面 財經週報 國際聚焦 天下好讀 記者開講 好主管的12樣禮物 創新突圍軍師 四端看天下 大數據,熱品牌 天下書房 天下影音 雜誌 策展 Fast100 傳承接班 創新突圍 數位轉型 經營管理 永續責任 Fast100 Off學 風格 文化 旅行 美食 特色頻道 未來城市@天下 [email protected]天下 獨立評論@天下 創新學院 天下學習 我讀網 換日線 天下影音 微笑台灣 粉絲專頁 官方instagram 官方Line 本日最熱 一個月搜查11家陸企,台版FBI為何大動員? 產業 製造 全球最大成衣廠 聚陽的無人化革命 全球最大成衣代工廠之一的聚陽,正掀起一場工業4.0大革命。

在Nike、UA等品牌商倒逼下,聚陽以三大創新設備,讓機器人有一天將全面取代成衣工人。

14409瀏覽數 圖片來源:王建棟 分享 其他 文 鄧凱元 天下雜誌626期 發布時間:2017-07-05 14409瀏覽數 台灣成衣廠與機械廠跨界合作,以自動縫紉機加上特製機械手臂,機器人取代成衣工人的時代,正在來臨。

研發機器人織成衣的研發中心,就設在台北市忠孝東路,設置了自動縫紉機、3D人體掃描機、還有穿著白袍的實驗人員。

「成衣廠必須快速改變,讓更多的設備取代人工,想辦法把勞力密集的部份根本改善。

現在還做不到無人工廠,但人工逐年會減少,五%、一○%,甚至二○%,這個時代(無人工廠)會來臨,」聚陽董事長周理平說。

聚陽在全世界有二十多座工廠,旗下員工達三萬三千多人,是標準的勞力密集產業。

在工業4.0席捲全球的浪潮下,未來,螞蟻雄兵可能會被機器人取代。

來自客戶與品牌商的壓力 全球成衣代工上緊發條 這是因為,Nike、愛迪達與UnderArmour等品牌商,紛紛跳下來開發自動化設備,甚至自行設廠,從品牌經營走向製造端,讓全球的代工業者,紛紛上緊發條。

聚陽創新研發中心資深經理張豊富說,「最主要的刺激是愛迪達在德國設立了SpeedFactory,今年初與西門子合作的美國廠開始量產。

UnderArmour也在美國巴爾的摩成立類似的Lighthouse。

聚陽的客戶都在問,請問你們工業4.0的作為是什麼?」 廣告 另一個不得不提高自動化比例的原因,是找不到熟練的技工。

聚陽開發暨技術處總經理廖白蓉說,培養一個A級縫紉師,至少要三、五年,就算花錢也不見得請得到。

但成衣廠想自動化,有一個天生的缺點:衣服柔軟、蓬鬆,無法像電子產品一樣,運用機械手臂夾取。

另外,自動化的效益要高,生產的產品也必須單一。

但聚陽的主要客戶都是快時尚品牌,款式推陳出新非常快,同一個款式隔年也不會再生產,製程、設備都要跟著改,因此自動化的效益也低。

只是當自己的客戶都在自動化,後頭又有不同產業的人跨進去搶生意,台灣成衣廠如何提升? 聚陽端出兩道菜,第一是數位模板縫紉機。

第二是能夾衣服,也能摺衣服的機械手臂。

創新一:數位模板縫紉機 快速生產、少量多樣 什麼是數位模板機?傳統縫紉機是技師用人工把布料推進縫紉機裡,而聚陽數位模板機是以兩塊塑膠板夾住布料,再由機械設備移動塑膠板,讓縫紉機把塑膠板中的布料縫好。

廣告 除了機台外,更重要的是聚陽成立了「模板銀行」,專責開發適用於不同款式的模板。

廖白蓉說,以前成衣業的自動化,是以不同的機台,完成不同的縫製工作,例如領子有領子的機台,扣子有扣子的機台。

而他們的創新是使用同一台機器,搭配不同的塑膠模板,符合快時尚產業的特性,不更換機台,而是快速更換便宜的模板,做到了快速又少量多樣。

「前幾大客戶都來看過,他們很驚訝,」廖白蓉說,目前已經在北越的工廠設置了這樣的第一條產線。

她也說,夾具與模板是他們特殊的know-how,現在最缺的人才是能設計模板的3D工程師。

逢甲大學紡織與材料研究中心教授鄭國彬認為,模板機並不是新機器,但改變了模具、夾具,生產出不同款式的衣服是創新。

創新二:機械手臂 摺衣服、品管一把抓 另一個走向無人工廠的關鍵是聚陽正在開發中的「機械手臂」。

廣告 聚陽創新研發中心首度展示類似聚陽開發的機器手臂影片,看出了玄機,突破了機器手臂抓硬不抓軟的限制,不僅可以夾取柔軟的衣服,還能摺得整整齊齊。

機器手臂前頭,裝了可以執行品管任務的攝影機,「以前用人眼判斷,難免有主觀的成分,現在用機器就不會有這問題,而且二十四小時都可以做,」張豊富說。

廖白蓉說,現在主要剩下放上裁片的工作,仍需由人力操作,「未來如果模板機加上機械手臂,紡織廠幾乎不會有什麼人了。

」 創新三:3D掃描機 快速打樣、虛擬試衣 成衣廠自動化的第三步是3D掃描機打樣。

透過掃描機,三秒鐘可以建構體表的3D模擬,再傳到動態模擬試衣系統,目的是縮短打樣速度。

廣告 以前客戶要看到樣衣,需要經過打版與實體裁縫等階段,產品寄到國外品牌設計師手上,至少要花兩週,如果中間溝通有落差,樣衣需要再修改,所花的時間更長。

有了這套系統,客戶可以即時在虛擬試衣系統上,確認尺寸、花色、版型等。

一天之內就可以完成樣衣,「客人早上到台灣,下午離開時就可以帶走樣衣,」張豊富說。

再下一步是走向智慧化生產。

把客戶報價、供應鏈管理、品質控管等數據,放在同一個平台上,但欠缺的是生產機台的數據。

在陸續自動化之後,才有機會轉成物聯網,把整體工廠運作與接單狀況,交由決策者分析,做到工廠的數位分身(DigitalTwin)。

張豊富說,數位分身可以在生產前先模擬,分析生產效率,判斷是否該接單,接著判斷接單後的實際生產狀況,是否可如期交貨,連接單也能用大數據判斷。

廣告 其實,傳統紡織產業全面自動化是全球趨勢,除了Nike這些大品牌商,鄭國彬說,對岸中國紡織業投入自動化的速度更快。

因此台灣想要繼續維持紡織產業的競爭優勢、龐大的出口產值,研發機器人取代人工,成了未來必走的道路了。

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