布氏硬度和洛氏硬度對照表 - 範文筆記

布氏硬度和洛氏硬度對照表,硬度知識一硬度簡介硬度，物理學專業術語，硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。

它是金屬材料的重要效能指標之一。

布氏硬度和洛氏硬度對照表 2021-05-1311:57:44字數3886閱讀9302 硬度知識 一、硬度簡介： 硬度，物理學專業術語，硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。

它是金屬材料的重要效能指標之一。

。

固體對外界物體入侵的區域性抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標。

由於規定了不同的測試方法，所以有不同的硬度標準。

各種硬度標準的力學含義不同，相互不能直接換算，但可通過試驗加以對比。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

布氏硬度(hb)一般用於材料較軟的時候，如有色金屬、熱處理之前或退火後的鋼鐵。

洛氏硬度(hrc)一般用於硬度較高的材料，如熱處理後的硬度等等。

布氏硬度(hb)是以一定大小的試驗載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質合金球壓入被測金屬表面，保持規定時間，然後卸荷，測量被測表面壓痕直徑。

布氏硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。

一般為： 以一定的載荷將一定大小的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(hb)，單位為公斤力/mm2(n/mm2)。

測試載荷與測試鋼球的直徑需根據材料的實際效能再確定。

標註方法舉例 150hbw10/1000/30表示壓頭直徑為10mm的硬質合金球，在1000kgf試驗力的作用下，保持30s時測得的布氏硬度值為150 當hb>450或者試樣過小時，不能採用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。

它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3. 18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。

根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示： hra：是採用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料(如硬質合金和薄硬鋼帶材料)。

hrb：是採用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用於硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵、正火鋼、軟鋼、部分不鏽鋼及較硬的銅合金等)。

hrc：是採用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很高的材料(如淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不鏽鋼等),這是金屬加工行業應用最多的硬度試驗方法。

表面洛氏硬度試驗採用三種試驗力，兩種壓頭，它們有6種組合，對應於表面洛氏硬度的6個標尺。

表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充，在採用洛氏硬度試驗時，當遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應改用表面洛氏硬度試驗。

這時採用與洛氏硬度試驗相同的壓頭，採用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結果。

表面洛氏硬度的n標尺適用於類似洛氏硬度的hrc、hra和hrd測試的材料；t標尺適用於類似洛氏硬度的hrb、hrf和hrg測試的材料。

hrc標尺的使用範圍是20~70hrc，當硬度值小於20hrc時，因為壓頭的圓錐部分壓入太多，靈敏度下降，這時應改用hrb標尺。

儘管hrc標尺被規定的上限值為70hrc，但是當試樣硬度大於67hrc時，壓頭尖端承受的壓力過大，金剛石容易損壞，壓頭壽命會大大縮短，因此一般應改用hra標尺。

hra標尺的使用範圍是20-88hra，由美國標準astme140可以獲得以下換算關係： 27hra≈30hrb 60hra≈100hrb≈20hrc 85.6hra≈68hrc 可見，hra標尺的測試範圍涵蓋了從軟鋼（hrb）、硬鋼（hrc）到硬質合金的硬度範圍。

然而，事實上hra標尺很少用於測試軟鋼，主要用於測試薄硬鋼板、深層滲碳鋼和硬質合金。

在硬質合金方面，由於技術進步，有些材料硬度已達到93-94hra，這已超出標準規定。

工程上超出hra高階的測量範圍已成為慣例。

hra標尺有一個特殊用途。

在使用洛氏硬度計測試鋼試樣時，如果不知試樣是軟鋼還是硬鋼，可先用hra標尺試測一下，當硬度值小於60hra時可改用hrb標尺，當硬度值大於60hra時可改用hrc標尺。

hrb標尺的使用範圍是20~100hrb，當硬度值低於20hrb時，由於鋼球的壓入深度過大，金屬蠕變加劇，試樣在試驗力作用下的變形時間延長，測試值準確度降低，此時應改用hrf標尺。

當硬度值大於100hrb時，因為鋼球壓入深度過淺，靈敏度降低，精度下降，此時應改用hrc標尺。

在使用hrb標尺測試鋼試樣時，一個特別值得注意的地方是： 當預先不知道試樣是軟鋼還是硬鋼時，決不可使用hrb標尺做測試，因為用鋼球壓頭誤測了淬火鋼，鋼球就可能會變形，鋼球壓頭就會損壞，這是鋼球壓頭損壞的主要原因。

遇到這種情況時應先用金剛石壓頭，用hra標尺測試一下，再決定是用hrb還是用hrc。

hrf標尺的使用範圍是60~100hrf。

hrf標尺是國外使用較多的一個標尺，它是測試純銅和較軟的銅合金材料很好的檢測手段。

但是在我國，也存在標準硬度塊短缺的問題，它的應用也受到了限制。

hrg標尺適用於hrb值接近100的材料，對於鈹青銅、磷青銅、可鍛鑄鐵這些硬度範圍介於hrb標尺的高階和hrc標尺低端的材料，如果改用hrg標尺，就可以大大改善測試的靈敏度，提高測試精度。

維氏硬度的測定原理基本上和布氏硬度相同，也是根據壓痕單位面積上的載荷來計算硬度值。

所不同的是維氏硬度試驗的壓頭是金剛石的正四稜錐體。

試驗時，以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度hv值(kgf/mm2)，用符號hv表示。

注：洛氏硬度中hra、hrb、hrc等中的a、b、c為三種不同的標準，稱為標尺a、標尺b、標尺c。

洛氏硬度試驗是現今所使用的幾種普通壓痕硬度試驗之一，三種標尺的初始壓力均為98.07n(合10kgf)，最後根據壓痕深度計算硬度值。

標尺a使用的是球錐菱形壓頭，然後加壓至588. 4n(合60kgf)；標尺b使用的是直徑為1.588mm(1/16英寸)的鋼球作為壓頭，然後加壓至980.7n(合100kgf)；而標尺c使用與標尺a相同的球錐菱形作為壓頭，但加壓後的力是1471n(合150kgf)。

因此標尺b適用相對較軟的材料，而標尺c適用較硬的材料。

實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關係。

因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。

但各種材料的換算關係並不一致。

本站《硬度對照表》一文對鋼的不同硬度值的換算給出了**，請查閱。

二、硬度對照表： 根據德國標準din50150,以下是常用範圍的鋼材抗拉強度與維氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的對照表。

硬度試驗是機械效能試驗中最簡單易行的一種試驗方法。

為了能用硬度試驗代替某些機械效能試驗，生產上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關係。

實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關係。

因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。

下面是本站根據由實驗得到的經驗公式製作的快速計算器，有一定的實用價值，但在要求資料比較精確時，仍需要通過試驗測得。

三、硬度換算公式 1.肖氏硬度(hs)=勃式硬度(bhn)/10+12 2.肖式硬度(hs)=洛式硬度(hrc)+15 3.勃式硬度(bhn)=洛克式硬度(hv) 4.洛式硬度(hrc)=勃式硬度(bhn)/10-3 硬度測定範圍: hs<100 hb<500 hrc<70 hv<1300 洛氏硬度布氏硬度hb10/3000維氏硬度hv hrchra 59.580.7676 59.080.5666 58.580.2655 58.080.0645 57.579.7635 57.079.5625 56.579.2615 56.078.9605 55.578.6596 55.078.4538587 54.578.1532578 54.077.9526569 53.576.6520560 53.076.3515551 52.576.1509543 52.076.9503535 51.576.6497527 51.076.3492520 50.576.1486512 50.075.8480504布氏硬度和洛氏硬度對照表硬度知識一硬度簡介硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。

它是金屬材料的重要效能指標之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的硬度指標有布... 布氏硬度和洛氏硬度對照表硬度知識一硬度簡介硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。

它是金屬材料的重要效能指標之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

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