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3、維氏硬度(hv) 以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用載荷值除以材料壓痕凹坑的表面積,即為維氏硬度值(hv)。
1、洛 ...
洛氏硬度布氏硬度維氏硬度有什麼不同
2021-08-1003:16:51字數5258閱讀6200
1樓:匿名使用者
一、性質不同
1、洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值的指標,以0.002毫米作為一個硬度單位。
2、布氏硬度是表示材料硬度的一種標準。
由布氏硬度計測定。
3、維氏硬度,是指用一個相對面間夾角為136度的金剛石正稜錐體壓頭,在規定載荷f作用下壓入被測試樣表面,保持定時間後卸除載荷,測量壓痕對角線長度d,進而計算出壓痕表面積,最後求出壓痕表面積上的平均壓力,即為金屬的維氏硬度值,用符號hv表示。
二、衡量硬度不同
1、洛氏硬度(hr)以壓痕深度來衡量硬度。
2、布氏硬度以壓痕直徑來衡量硬度。
3、維氏硬度(hv)以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用載荷值除以材料壓痕凹坑的表面積,即為維氏硬度值(hv)。
1、洛式硬度壓痕很小,測量值有區域性性,須測數點求平均值,適用成品和薄片,歸於無損檢測一類。
2、布式硬度壓痕較大,測量值準,不適用成品和薄片,一般不歸於無損檢測一類。
3、維氏硬度它適用於較大工件和較深表面層的硬度測定。
維氏硬度尚有小負荷維氏硬度,它適用於較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微維氏硬度,試驗負荷<1.961n,適用於金屬箔、極薄表面層的硬度測定。
2樓:國檢檢測
洛氏硬度原理是用殘餘壓痕深度計算硬度值,布氏硬度和維氏硬度是用壓痕表面積來計算硬度值,三種硬度的表達方式不同。
最為常用的還是洛氏硬度,但洛氏硬度的方法原理決定了其資料的不確定性更大,所以更加精確的測量要選用布氏硬度或維氏硬度。
3樓:人為道苦
打硬度的材料不同,獲得結果就不一樣,所以單位不同,可以換算
布氏硬度、洛氏、維氏硬度的區別
4樓:life大林子
一、概念不同:
1.布氏硬度(hb)以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載後,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(hb),單位為公斤力/mm2(n/mm2)。
2.洛氏硬度(hr)當hb>450或者試樣過小時,不能採用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。
它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.
59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。
3.維氏硬度(hv)以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(hv)。
二、用法不同:
布氏硬度(代號hb)
1.用一定直徑d的淬硬鋼球在規定負荷p的作用下壓入試件表面,保持一段時間後卸去載荷,在試件表面將會留下表面積為f的壓痕,以試件的單位表面積上能承受負荷的大小表示該試件的硬度:hb=p/f.
在實際應用中,通常直接測量壓坑的直徑,並根據負荷p和鋼球直徑d從布氏硬度數值表上查出布氏硬度值(顯然,壓坑直徑越大,硬度越低,表示的布氏硬度值越小).
布氏硬度與材料的抗拉強度之間存在一定關係:σb≈khb,k為係數,例如對於低碳鋼有k≈0.36,對於高碳鋼有k≈0.34,對於調質合金鋼有k≈0.325,…等等.
2.洛氏硬度(hr)
用有一定頂角(例如120°)的金剛石圓錐體壓頭或一定直徑d的淬硬鋼球,在一定負荷p作用下壓入試件表面,保持一段時間後卸去載荷,在試件表面將會留下某個深度的壓痕.由洛氏硬度機自動測量壓坑深度並以硬度值讀數顯示(顯然,壓坑越深,硬度越低,表示的洛氏硬度值越小).根據壓頭與負荷的不同,洛氏硬度還分為hra、hrb、hrc三種,其中以hrc為最常用.
洛氏硬度hrc與布氏硬度hb之間有如下換算關係:hrc≈0.1hb.
3.維氏硬度(hv)
以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(hv)
各硬度之間可以進行大致的換算
擴充套件資料
洛氏硬度的測量方法有三種:
1)hra,用帶金剛石的壓頭,負荷60公斤的測量值;
2)hrc,負荷150公斤的測量值;
3)hrb,用帶1/16寸鋼球壓頭,負荷100公斤的測量值.
布氏硬度特點:
一般來說,布氏硬度值越小,材料越軟,其壓痕直徑越大;反之,布氏硬度值越大,材料越硬,其壓痕直徑越小。
布氏硬度測量的優點是具有較高的測量精度,壓痕面積大,能在較大範圍內反映材料的平均硬度,測得的硬度值也較準確,資料重複性強。
5樓:李李李
1、維氏硬度試驗測量範圍較寬,從較軟材料到超硬材料,幾乎涵蓋各種材料。
2、布氏硬度測量法適用於鑄鐵、非鐵合金、各種退火及調質的鋼材,不宜測定太硬、太小、太薄和表面不允許有較大壓痕的試樣或工件。
布氏硬度測量精確,但操作繁瑣,且壓痕較大,不適用批量生產。
3、當被測樣品過小或者布氏硬度(hb)大於450時,應改用洛氏硬度計量。
洛氏硬度操作簡便,可直接讀數,且壓痕較小,適用於批量、成品生產,但需多點測試,才能保證精度。
拓展資料:
1、布氏硬度是表示材料硬度的一種標準。
由布氏硬度計測定。
由瑞典人布納瑞(j.a.brinell)首先提出,故稱布氏硬度。
用一定大小的載荷p把直徑為d的淬火鋼球壓入被測金屬材料表面,保持一段時間後卸除載荷。
載荷p與壓痕表面積f的比值即為布氏硬度值,記作hb。
2、洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值的指標,以0.002毫米作為一個硬度單位。
在洛氏硬度試驗中採用不同的壓頭和不同的試驗力,會產生不同的組合,對應於洛氏硬度不同的標尺。
常用的有3個標尺,其應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。
洛氏硬度(hr)測試,當被測樣品過小或者布氏硬度(hb)大於450時,就改用洛氏硬度計量。
試驗方法是用一個頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.5875mm/3.
175mm/6.35mm/12.7mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕深度求出材料的硬度。
最常用的三種標尺為a、b、c,即hra、hrb、hrc,要根據實驗材料硬度的不同,選用不同硬度範圍的標尺來表示:
hra是採用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度,用於硬度較高的材料。
例如:鋼材薄板、硬質合金。
hrb 是採用100kg載荷和直徑1.5875mm淬硬的鋼球求得的硬度,用於硬度較低的材料。
例如:軟鋼、有色金屬、退火鋼等。
hrc 是採用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度,用於硬度較高的材料。
例如:淬火鋼、鑄鐵等。
3、維氏硬度,是指用一個相對面間夾角為136度的金剛石正稜錐體壓頭,在規定載荷f作用下壓入被測試樣表面,保持定時間後卸除載荷,測量壓痕對角線長度d,進而計算出壓痕表面積,最後求出壓痕表面積上的平均壓力,即為金屬的維氏硬度值,用符號hv表示。
在實際測量中,並不需要進行計算,而是根據所測d值,直接進行查表得到所測硬度值。
維氏硬度是英國史密斯(robertl.smith)和塞德蘭德(georgee.sandland)於1921年在維克斯公司(vickersltd)提出的。
表示材料硬度的一種標準。
6樓:普入易
(1)布氏硬度(代號hb)
用一定直徑d的淬硬鋼球在規定負荷p的作用下壓入試件表面,保持一段時間後卸去載荷,在試件表面將會留下表面積為f的壓痕,以試件的單位表面積上能承受負荷的大小表示該試件的硬度:hb=p/f。
在實際應用中,通常直接測量壓坑的直徑,並根據負荷p和鋼球直徑d從布氏硬度數值表上查出布氏硬度值(顯然,壓坑直徑越大,硬度越低,表示的布氏硬度值越小)。
布氏硬度與材料的抗拉強度之間存在一定關係:σb≈khb,k為係數,例如對於低碳鋼有k≈0.36,對於高碳鋼有k≈0.34,對於調質合金鋼有k≈0.325,…等等。
(2)洛氏硬度(hr)
用有一定頂角(例如120°)的金剛石圓錐體壓頭或一定直徑d的淬硬鋼球,在一定負荷p作用下壓入試件表面,保持一段時間後卸去載荷,在試件表面將會留下某個深度的壓痕。
由洛氏硬度機自動測量壓坑深度並以硬度值讀數顯示(顯然,壓坑越深,硬度越低,表示的洛氏硬度值越小)。
根據壓頭與負荷的不同,洛氏硬度還分為hra、hrb、hrc三種,其中以hrc為最常用。
洛氏硬度hrc與布氏硬度hb之間有如下換算關係:hrc≈0.1hb。
(3)維氏硬度(hv)
以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(hv)
各硬度之間可以進行大致的換算
布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度分別什麼情況下使用?
7樓:轉轉運動鞋
布氏硬度:適用於硬度較低的金屬材料,如退火、正火、調質鋼、鑄鐵及有色金屬的硬度;
洛氏回硬度:答
工業生產中最常用,適用於硬度較高的金屬材料,如淬火鋼及調質鋼;
維氏硬度:由於試驗時載入的壓力小,壓入深度淺,對工件損傷小。
特別適用於測量零件的表面
淬硬層及經過表面化學處理的硬度,精度比布氏、洛氏硬度精確。
但是維氏硬度的試驗操作較麻煩,一般在生產上很少使用,多用於實驗室及科研方面。
一般情況下,硬度低的習慣於用布氏硬度,比如進行退火、正火、軋製後空冷、淬火+高溫回火等鋼材。
硬度高的習慣於用洛氏硬度,比如淬火、淬火+低溫回火後的情況,維氏硬度習慣於測量表面硬化層的硬度,比如滲碳、滲氮、碳氮共滲、電鍍層等的硬度。
8樓:滿滿愛
如下:布氏硬度:適用於硬度較低的金屬材料,如退火、正火、調質鋼、鑄版鐵及有色金屬的權硬度;
洛氏硬度:工業生產中最常用,適用於硬度較高的金屬材料,如淬火鋼及調質鋼;
維氏硬度:由於試驗時載入的壓力小,壓入深度淺,對工件損傷小。
特別適用於測量零件的表面淬硬層及經過表面化學處理的硬度,精度比布氏、洛氏硬度精確。
但是維氏硬度的試驗操作較麻煩,一般在生產上很少使用,多用於實驗室及科研方面。
布氏,洛氏,維氏硬度的區別和聯絡
9樓:看點兒影視
三者之間的區別:
1、洛氏硬度用於測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不鏽鋼,測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不鏽鋼及較硬的銅合金,測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。
2、布氏硬度適用於組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試,布氏硬度試驗還可用於有色金屬和軟鋼,採用小直徑球壓頭可以測量小尺寸和較薄材料。
布氏硬度計多用於原材料和半成品的檢測。
3、維氏硬度測試薄至0.05mm厚的表面硬化層,它的精度是最高的,可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。
聯絡:洛氏硬度與維氏硬度的換算,對hans·qvarnstorm提出的theqvarnstorm換算公式:
此公式用我國公佈的黑色金屬硬度標準資料進行換算,其hrc誤差基本上在±0.4hrc範圍內,其最大誤差也僅士0.9hrc,計算的hv誤差最大為±15hv。
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過去又稱克氏硬度克努普硬度努普硬度。
在我國列為小負荷硬度試驗,也可稱其為顯微硬度。
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比如禁錮件行業要求打03標尺的維氏硬度。
你用1標尺打出來數值就有偏離,用02標尺打也...
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